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橡胶通过设备的喂料系统进入到螺筒当中以后受螺筒温度的影响不断的对橡胶进行预热，并随着螺杆的旋转不断的向前进行输送橡胶来-填充进喂料系统的橡胶能够向前输送，所以橡胶挤出机螺杆的部分承载产橡胶预热和输送的功能，我们把这一段叫做螺杆的输送段。所以我们把这一段叫作橡胶挤出机螺杆的加工段。经过中间段的螺杆加工以后橡胶被输送到挤出机螺杆的前端，经过处理的橡胶在这一部分进行计量输送把加工好的橡胶等计量的输送到橡胶挤出机模头的模具处而进行稳定的产品挤出成型。

严禁在塑料挤出机开机状态下将手指伸到入料口处,送料时必须使用-。不要移动或损坏安装在机床上的-标牌。过度疲劳、饮酒或服用影响的后禁止上岗作业。工作时,必须集中精神,不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊或打闹戏耍。工作前请穿戴好工作服及安全防护用品。未经安全部门充许,任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置。特殊工作如需要两人或多人共同完成时,应统一指挥,注意相互间的协调一致。

橡胶挤出机

   挤出机的规格用螺杆的外径表示，并在前面冠以“sj”或“xj”，s表示塑料；x表示橡胶；j表示挤出机。如sj-90表示螺杆外径为90mm的塑料挤出机；而xj-200表示螺杆外径为200mm的橡胶挤出机。

   挤出机结构

   挤出机结构通常由机筒、螺杆、加料装置、机头口型、加热冷却装置、传动系统等部分组成。

   挤出机的主要技术参数有：螺杆直径、长径比、压缩比、转速范围、螺杆结构、生产能力、功率等。

   1.机筒

   机筒在工作中与螺杆相配合，使胶料受到机筒内壁和转动螺杆的相互作用，以-胶料在压力下移动和混合，通常它还起热交换的作用。

   为了使胶料沿螺槽推进，必须使胶料与螺杆和胶料与机筒间的摩擦系数尽可能悬殊，机筒壁表面应尽可能粗糙，以增大摩擦力，而螺杆表面则力求光滑，以减小摩擦系数和摩擦力。否则，胶料将紧包螺杆，而无法推向前进。