单螺杆挤出机-

挤出机

常见的螺杆直径d大约为45~150毫米。螺杆直径增大，挤出机的加工能力也相应提高，挤出机的生产率与螺杆直径d的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比简称长径比，表示为l/d通常为18~25。l/d大，能-物料温度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力，l/d大的螺杆适应性较强，能用于多种塑料的挤出；但l/d过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料简与螺杆间擦伤，并使制造加工困难；增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化-。

根据塑料挤出机生产特点，专门为实现塑料挤出机自动化无人生产而研发的设备。在节约人力劳动成本，提高人工及设备安全性，保持产品产能、、工艺稳定性等方面是现代化塑料挤出机化“开拓-”的重要精神体现。

塑料挤出机进料区:固定螺杆螺沟之沟深，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须-塑料在进料段结束时开始熔融- -也就是说要预热到熔点。一般长度为: 非结晶性(as、abs、ps)约48 58%l，结晶性(pa、 pom、 pe、 pp、 ca)约48 ~58%l，加玻纤性约45 55%l。